Método de melhoria de processo na fabricação de válvula solenóide de alta temperatura e alta pressão
Oct 29, 2019
Para resolver os problemas de confiabilidade e facilidade de manutenção da válvula solenóide de alta temperatura e alta pressão, além de levar em consideração o projeto, é necessário controlar rigorosamente seu processo chave no processo de fabricação.As principais tecnologias e formas de implementação de fabricação de válvula solenóide de alta temperatura e alta pressão com alta confiabilidade e facilidade de manutenção incluem soldagem, processamento, teste de verificação e teste funcional.
(1) soldagem. As peças de soldagem da válvula solenóide incluem luva, pistão, soldagem de sobreposição de superfície de vedação da cabeça da válvula, soldagem de sobreposição de superfície externa do pistão e soldagem de autofusão do conjunto de luva de proteção. Realize toda a inspeção do processo antes, durante e depois da soldagem para garantir que a qualidade da soldagem atenda aos requisitos especificados.
(2) usinagem. A principal tecnologia de usinagem de válvula solenóide é o acabamento da superfície de vedação da luva, do pistão e da cabeça da válvula, o acabamento do furo interno da luva, do pistão interno e externo e do círculo externo da cabeça da válvula. A dureza superficial dessas peças é alta e a precisão dimensional é alta, por isso são difíceis de processar. Em primeiro lugar, estes processos de processamento devem ser identificados como processos-chave. A identificação da capacidade do processo deve ser realizada antes do processamento e fabricação, e o processamento só pode ser realizado após a qualificação. No processo de processamento de peças, são adotados procedimentos de controle de pessoal fixo, equipamento fixo e processo fixo para garantir a qualidade do processamento das peças.
(3) esmerilhe a superfície de vedação. Para garantir o desempenho de vedação da sede da válvula, a superfície de vedação deve ser retificada de modo que o valor de rugosidade da superfície de vedação seja superior a 0,2 μ M. A superfície de contato entre o pistão e a luva, o pistão e a cabeça da válvula deve adotar o processo de lapidação oposto para garantir que a estanqueidade atenda aos requisitos especificados.
(4) teste de verificação e teste funcional. O teste funcional é o meio mais intuitivo de verificar se o produto atende aos requisitos especificados. O teste funcional pode verificar a racionalidade do projeto e fabricação do produto e também determinar se o produto pode realmente ser usado no sistema especificado. O teste funcional de produtos de alta temperatura e alta pressão geralmente inclui teste de vedação da sede da válvula, teste de ciclo frio, teste de ciclo quente e teste de vida, etc. Condições de teste e equipamentos perfeitos devem estar disponíveis, e pelo menos uma bancada de teste de alta temperatura e alta pressão deve estar disponível para concluir o teste de verificação e o teste funcional correspondentes.
