Falha no ar comprimido: uma má escolha do secador

Um auditor foi chamado para avaliar o sistema de ar comprimido como parte dos esforços de eficiência do cliente. Os instrumentos foram colocados no compressor e no secador de ar para medir pressão, potência e fluxo. Testes especiais foram realizados para determinar o fluxo de purga do secador como parte dos testes normais.

Após a análise, o auditor constatou que o secador de ar de 300 cfm consumia 80 cfm de purga constantes - muito acima do fluxo nominal de 45 cfm - porque o fluxo de purga não está ajustado na configuração correta. E como esse secador não tinha controles de economia de purga, essa purga excessiva era consumida constantemente, mesmo que a carga média da planta fosse apenas 20% da classificação do secador de ar. O secador de ar consumia a maior parte do ar comprimido produzido pelo compressor.

Os cálculos constataram que a modernização do secador de ar e o uso de drenos sem ar poderiam economizar 17% se aplicados ao compressor existente. Além disso, o uso de um novo compressor VSD pode economizar 35% porque a unidade existente está funcionando por períodos significativos de tempo na condição de descarregada.

Além disso, esta pesquisa constatou que o ar comprimido é usado em um edifício aquecido; portanto, não é necessário um secador dessecante. As leituras também indicam que houve um diferencial de pressão excessivo de 20 psi nos filtros do secador de ar porque eles nunca foram alterados. Essa queda de pressão faz com que o compressor de ar circule excessivamente, diminuindo bastante a eficiência.

Ao todo, a reconfiguração do sistema tem o potencial de reduzir os custos operacionais elétricos em 66%. Essa instalação possui incentivos significativos à energia disponíveis para ajudá-los a adquirir as atualizações necessárias.