Sensor duplo, conector dividido reduz os custos do cilindro

Uma solução melhor é projetada em torno de um novo sensor duplo com um conector dividido. A configuração possui dois sensores de campo magnético de baixo perfil moldados em um único conector de quatro pólos. Comparado ao aplicativo padrão (onde o final do curso do pistão é detectado nas duas direções), o sistema de sensor duplo faz o mesmo trabalho com menos um cabo de conexão, menos terminações e menos hardware conectivo, que requerem menos tempo para instalar. Esse arranjo de sensor duplo pode reduzir o custo de uma aplicação em 50%.

Mesmo em uma aplicação menor, um sistema de conector duplo com sensor duplo instalado em um cilindro para detectar o final do curso de um pistão pode reduzir o tempo de instalação e os custos de material em comparação com um arranjo padrão de chave de duas proximidade.

Um sistema de conector duplo de sensor duplo combina dois sensores de campo magnético com um único conector. Essa abordagem usa apenas um cabo de quatro condutores e menos hardware de instalação com menos terminações que o método padrão.

Em outra instalação em que vários comutadores de cilindros são densamente compactados, normalmente são usados ​​vários MIBs (blocos de interface múltipla) para reduzir o número de fios necessários para retornar ao painel de controle. No entanto, você recebe um bônus ao usar um sistema de sensor duplo na mesma instalação: Dobra o número de comutadores de cilindro que podem ser conectados à mesma MIB ou reduz o tamanho da MIB pela metade para o mesmo número de comutadores. De qualquer maneira, seu objetivo de redução de custos é realizado.