O terminal VTEM Motion da Festo simplifica a modularidade e a flexibilidade da IoT

O VTEM Motion Terminal está em conformidade com a definição de CPS da National Science Foundation como um sistema projetado que é construído a partir de e depende da integração contínua de algoritmos computacionais e componentes físicos. A fundação prevê que: “Os avanços no CPS permitirão capacidade, adaptabilidade, escalabilidade, resiliência, segurança, segurança e usabilidade que excederão em muito os sistemas embarcados simples de hoje. A tecnologia CPS transformará a maneira como as pessoas interagem com os sistemas projetados - assim como a Internet transformou a maneira como as pessoas interagem com as informações. O novo CPS inteligente impulsionará a inovação e a competição em setores como agricultura, energia, transporte, projeto e automação de edifícios, saúde e manufatura. ”

Engenharia mais fácil com conceitos de plataforma padronizados

Com uma única fatia de válvula inteligente potencialmente fornecendo a funcionalidade de até 50 componentes individuais, um CPS como o VTEM Motion Terminal abre a porta para conceitos de plataforma padronizados para sistemas e módulos de sistema. A padronização reduz consideravelmente os custos de hardware em toda a cadeia de suprimentos, pois o número de componentes diferentes que o fabricante da máquina ou o usuário final deve especificar e estocar, pois as peças de reposição são menores. Por exemplo, a variedade de válvulas é reduzida para um e sensores de pressão e controles de fluxo são integrados. Ao se concentrar em uma plataforma flexível de CPS desde o início, até o estágio de planejamento, a pesquisa de produtos e fornecedores adequados pode ser reduzida.

Começando a operar rapidamente

O design é um dos maiores custos na construção de máquinas e sistemas, representando aproximadamente 25 a 30% do custo total. Um CPS como o VTEM Motion Terminal permite ganhos e economias de tempo significativos em comparação com uma plataforma de terminal de válvula convencional. Em alguns casos, o tempo economizado em comparação com o design e a parametrização de um terminal de válvula modular e componentes individuais adicionais é de até 70%. Enquanto uma solução com terminais de válvulas modulares exige várias etapas individuais, uma solução com CPS move a organização para seu objetivo mais rapidamente.

As adaptações são implementadas digitalmente no próprio produto, portanto, não há necessidade de reconfigurar fisicamente o terminal da válvula, fazer o download e criar o modelo CAD ou adaptar o padrão do furo e o desenho da montagem, incluindo uma lista de peças. Os projetistas encontrarão a criação de diagramas de circuitos elétricos, a documentação, incluindo listas de peças de reposição e de desgaste, e o processo de aprovação acelerado.

Custos mais baixos para gerenciamento de dados, logística e armazenamento

Com menos componentes, um CPS minimiza as etapas do processo necessárias para logística e armazenamento e reduz o custo de gerenciamento e manutenção de dados. Os OEMs e os usuários finais integram novas funções simplesmente adquirindo as licenças de aplicativos de movimento relevantes.

Maior confiabilidade e menor esforço devido à padronização

A redução da complexidade do sistema está se tornando cada vez mais importante, uma vez que o erro humano está sendo cada vez mais identificado como a causa das falhas do sistema. Soluções com integração inteligente de funções e menos interfaces são, portanto, ideais para obter a máxima eficiência. Isso reduz o trabalho de montagem, bem como possíveis erros e quaisquer consultas que possam surgir. Ter apenas um componente padronizado otimiza as seqüências de processo para uma ampla gama de funções.