A Smart Pneumatics conta com dados acionados por sensor para eliminar os fios e prever o status do sistema

Usando um banco de válvulas que se comunica por meio de um link de E / S com sensores no cilindro, sensores de pressão, reguladores de pressão e outros sensores, os usuários podem antecipar o desgaste antes que isso acarrete em paralisações da máquina. Isso permite a detecção precoce de quando os limites críticos serão atingidos e permite manutenção preditiva.

Erl Campbell disse que esse sistema acionado por sensor significa que você pode medir o fluxo do sistema, a pressão, quantas vezes uma válvula muda, o deslocamento do cilindro e até a compressão do amortecedor. "Com todos esses dados, estamos trabalhando fora do controle, conectando-nos a um laptop, computador ou sem fio e, em seguida, podemos colocá-los em um painel para o ciclo de vida ou manutenção".

Por exemplo, quando Campbell me mostrou essa tecnologia na PackExpo, ele conseguiu demonstrar os efeitos que um vazamento do sistema teria. Ao introduzir um vazamento no sistema, você pode ver em tempo real os efeitos que ele teve e como isso afetará o ciclo de vida.

Enquanto outras soluções coletam todos os dados disponíveis e os transferem sem filtragem, o módulo eletrônico Aventics avalia os dados localmente e os utiliza para gerar informações sobre o status do sistema. Através do recurso de arrastar e soltar em uma interface gráfica, os usuários definem os componentes do sistema pneumático que desejam avaliar. Uma vez atingidos os limites definidos, os eletrônicos enviam automaticamente mensagens para os sistemas ERP e MES, bem como técnicos de manutenção ou outra equipe. O Smart Pneumatics Monitor suporta, assim, conceitos de manutenção preditiva e ajuda a aumentar a disponibilidade do sistema, bem como reduzir os custos de manutenção.

Os limites definidos no software são baseados nas muitas décadas de experiência em aplicativos da Aventics. Isso fornece aos usuários as vantagens da manutenção preditiva diretamente, sem a necessidade de definir faixas de tolerância ou limites.

Além disso, os dados do sensor coletados através dos módulos de E / S também permitem o monitoramento e a otimização da eficiência energética dos sistemas pneumáticos. Os eletrônicos usam algoritmos pré-instalados para processar dados como pressão e fluxo nas unidades de manutenção. Esses dados podem ser usados para gerar e transmitir regularmente relatórios de energia para os sistemas monitorados. O Smart Pneumatics Monitor também emite avisos se os limites forem excedidos ou forem detectadas irregularidades.

Além disso, o Smart Pneumatics Monitor pode transferir diretamente todos os dados coletados via Ethernet padrão para dispositivos upstream, como PCs ou servidores. Isso evita que a máquina ou o controle do sistema sobrecarregue o tráfego de dados que afetaria negativamente seu desempenho. A Aventics entrega o módulo com um servidor OPC UA integrado, um dos primeiros padrões IoT aceitos globalmente para comunicação máquina a máquina e suporta o formato MQTT amplamente aplicado. Para requisitos individuais, o Smart Pneumatics Monitor também pode ser adaptado às aplicações específicas do cliente.

Tudo isso faz parte da IoT ou da Indústria 4.0, disse Campbell. “Com todos os dados que estamos coletando, no nível do usuário final, eles precisam descobrir todos esses dados e como fazer uma boa imagem da máquina e procurar as áreas que você deve observar”, ele disse. "Isso exige algumas tentativas de adivinhação; portanto, em vez de substituir todo o coletor de válvulas, você pode apenas uma válvula específica, etc. Permite paradas programadas mais fáceis."