O que são unidades de tratamento de ar?

Controlando com cilindros, motores pneumáticos, máquinas de ar comprimido - uma tecnologia que tem sido comprovada para suportar o teste do tempo e é usada em todos os ramos da indústria até hoje.

Aplicações pneumáticas são usadas na maioria das fábricas ao redor do mundo e seus requisitos de desempenho e parâmetros podem variar muito dependendo da aplicação.

Engenheiros, ao projetar ou desenvolver sistemas pneumáticos, concentram-se em coisas como a função do sistema, o tamanho do sistema, o consumo de energia, a capacidade e a quantidade de ar que eles serão capazes de nos fornecer.

Independentemente da preparação de ar apropriada, é essencial.

O primeiro passo na construção de um sistema pneumático eficiente é filtrar os contaminantes que interferem na operação e encurtar a vida útil do sistema, o que custa dinheiro.

A remoção de água líquida não remove o vapor de água do ar. Para fazer isso, precisamos de um secador de ar. Existem três tipos de desumidificadores; desumidificador de adsorção a frio regenerado a frio, desumidificador regenerado a frio e desumidificador de membrana, diferentes possibilidades de secagem e os custos associados a ele. planta de tratamento de ar

Para obter mais informações sobre secadores de ar, visite nosso site: www.all-pneumatic.com, Lembre-se de que os desumidificadores serão expostos se água líquida, óleo ou qualquer emulsão entrar neles, portanto devem sempre ser usados em combinação com filtros de ar. e refrigeradores de ar.

A maioria dos filtros de ar padrão remove 40µ de partículas espessas. A filtração de partículas finas (10 a 25 um) é necessária para ferramentas pneumáticas de alta velocidade e a filtração de menos de 10 micrômetros é necessária para rolamentos pneumáticos e motores pneumáticos em miniatura.

Para tarefas como pintura em spray, ar de desvio, ar alimentar, é necessário que o filtro remova partículas de menos de 1 µm.

Geralmente, não é recomendado fornecer uma filtragem mais precisa do que o necessário, pois os filtros absorvem a sujeira mais rapidamente e entopem mais rapidamente. Se necessário, recomendamos o uso de filtros de ar padrão como pré-filtros para impedir que partículas grandes entrem em peças de alto desempenho.

Aerozoles - pequenas partículas entre 0,01 e 1 um - só podem ser removidos por filtros de coalescência. Eles são geralmente avaliados pela quantidade de ar que pode processar em um determinado nível de pureza, normalmente a quantidade máxima de óleo restante de 0,01 ppm no ar de exaustão.

A taxa de fluxo, que excede isso, não só aumentará a queda de pressão no dispositivo (o que leva a um aumento nos custos de energia), mas também o conteúdo restante de óleo na instalação aumentará.

Depois que todas as impurezas forem removidas, podemos determinar o grau de pureza do ar para cada máquina ou componente. Usar um filtro correto no lugar certo nos permitirá minimizar os custos de energia e manutenção.

Sempre determine o volume de ar em cada estágio da instalação para evitar filtros posicionados incorretamente, pois os filtros mal selecionados geralmente causam altos custos de energia.