Por que você precisa entender a preparação adequada do ar

Partículas, água e óleos no ar comprimido reduzem a vida útil e a funcionalidade dos componentes e sistemas. Eles também prejudicam a produtividade e a eficiência energética. Estar ciente de como obter a qualidade adequada do ar comprimido - e os filtros necessários para obter a qualidade do ar recomendada para aplicações industriais comuns - é fundamental para uma planta bem gerida.

Preparação de ar

Existem três variáveis ​​na preparação do ar: pureza do ar comprimido, quantidade de ar comprimido (vazão) e pressão do ar. Dependendo dos requisitos do sistema, a coordenação dessas três variáveis ​​garante uma alta qualidade do ar comprimido e forma a base para a seleção dos componentes adequados da unidade de serviço.

A pureza necessária do ar comprimido aumenta o desempenho de operação e a eficiência dos sistemas pneumáticos e pode garantir a conformidade com as especificações legais em indústrias, como a indústria de alimentos e bebidas. A quantidade do fluxo é determinada em grande parte pelas seções transversais do fluxo e pelas dimensões do projeto da máquina.

Em geral, desde que o design seja o mesmo, componentes maiores têm taxas de fluxo mais altas. A pressão operacional otimizada aumenta a eficiência, minimiza o desgaste e reduz o consumo de energia. Para coordenar a pureza do ar comprimido, a quantidade de ar comprimido e a pressão para as especificações de um sistema, os componentes individuais corretos devem ser selecionados. Esses componentes incluem válvulas on-off, válvulas de aumento de pressão, reguladores de pressão, separadores de água, filtros e unidades de secagem.

Por que a filtragem é necessária

O ar atmosférico contém partículas de poeira e sujeira, sem mencionar quantidades consideráveis ​​de umidade na forma de umidade. O ar produzido por um compressor estará quente, úmido e sujo. Portanto, o primeiro passo é filtrar esses contaminantes, começando com a remoção da umidade. Isso geralmente é conseguido com um secador refrigerado ao lado do compressor, que simplesmente resfria o ar até um pouco acima do ponto de congelamento (~ 3 ° C) e remove o líquido que condensa.

Se os contaminantes não forem filtrados, a operação sem problemas dos componentes do sistema, como válvulas e cilindros, não poderá ser garantida a longo prazo. O ar comprimido mal preparado pode fazer com que as vedações inchem e se desgastem prematuramente e contaminem as válvulas de controle. Como resultado, a preparação correta do ar comprimido é essencial para reduzir o tempo de inatividade e os períodos de inatividade da máquina e reduzir os custos de manutenção e energia.

Para ajudar todos a se comunicar no mesmo idioma em relação à qualidade do ar, a norma internacional ISO 8573 foi estabelecida em 2010 com definições para a qualidade do ar comprimido. A qualidade do ar é definida com classificações de classe para três tipos de contaminantes: partículas sólidas, teor de condensado de água e teor de óleo. As classes variam de 1 a 9, com os números mais baixos representando maior pureza do ar. Especifica os níveis máximos admissíveis de contaminação e tamanho de partícula para as respectivas classes de qualidade. A classe de qualidade do ar ajudará a identificar que tipo de filtro ou combinação de filtros é necessário.

Práticas recomendadas - filtragem para aplicativos comuns

A seguir, são apresentadas algumas aplicações comuns com a classe de qualidade do ar correspondente e o tipo de filtragem.

Componentes de automação padrão, como válvulas e cilindros

• Filtro de classe 7.4.4 a 40 µm de qualidade

Válvulas proporcionais, válvulas compactas, ferramentas pneumáticas

• Filtro de classe de qualidade 6.4.4—5 µm

Embalagem primária, redução de odores e vapores de óleo

• Classe de qualidade 1.4.1-5, 1 e 0.01 µm e filtros de carvão ativo

Indústria de semicondutores, produtos farmacêuticos

• Classe de qualidade 1.3.1-5, 1 e 0.01 µm e filtros de carvão ativo, secador de membrana

A classe de qualidade do ar ou o nível de filtragem exigido é geralmente definido pelas diretrizes padrão da indústria ou pelas melhores práticas. A maioria dos fabricantes de equipamentos de preparação de ar pode fornecer documentação de referência que define os requisitos de qualidade do ar para diferentes aplicações e indústrias. Depois de identificar a classe de pureza do ar ideal para a aplicação, escolha os filtros e secadores mais adequados. A seguir, são fornecidas orientações sobre filtros e secadores.